一般に、繊維助剤は液体と固体に分けられます。液体製品の特徴は、導入の容易さ、測定精度、使いやすさです。液体は、溶媒、乳濁液、水に溶ける液体に分けられます。近年、環境意識や防火意識の高まりにより、エマルジョンや水溶性製品が徐々に増加し、その性能も向上の一途をたどっています。
同時に、固体製品の特徴は、粒子、フレーク、微球状または粉末であることが多く、固体タイプの精練剤および糊抜き剤は、粒状またはわずかに球形であることがほとんどです。しかし、固形柔軟剤や防水混和剤はシート状の製品がほとんどです。また、パルプや生体酵素は粉末状のものもございます。
一般に、現代の繊維産業は主に 2 つの部分で構成されています。 1つは紡績と織りを含む繊維の製造であり、それは繊維形成プロセスです。 2つ目は繊維の仕上げ、つまり生地の前処理、染色、プリント、仕上げであり、繊維の再加工、修正、美化のプロセスです。繊維製造と異なるのは、繊維の仕上げが主に化学処理であることです。そのため、大量の染料や補助化学薬品が使用されます。これらの化学薬品は、繊維染色および仕上げ助剤、略して助剤と呼ばれることがよくあります。
繊維の加工において、繊維助剤は非常に重要であり、不可欠な役割を果たします。それは主に次のような側面で現れました。
1 工程の短縮・加工削減による生産効率の向上
2 エネルギーと水の節約、人々の労力の節約、生産コストの削減
3 テキスタイルの性能と品質を向上させ、テキスタイルに特別な機能とスタイルを与え、最終製品の付加価値を高めます。
4 環境汚染を減らし、生態環境を保護する
繊維加工における用途による分類では、繊維助剤は紡織用剤、前処理剤、染色助剤、捺染助剤、仕上げ剤に分けられます。
1.紡織用薬剤：主にフレーム材料、オイル、帯電防止剤などが含まれます。
2.前処理：主に糊抜き剤、精練剤、脱ガム剤、湿潤剤、酸素漂白安定剤などが含まれます。
3. 染色助剤：レベリング剤、遅延剤、定着剤、移行防止剤、消泡剤、ソーピング剤、剥離剤、起毛剤、染色堅牢度向上剤、顔料結合剤など。
4. 印刷助剤: 印刷ペースト、増粘剤、顔料印刷バインダーなどを含む、
5. 仕上げ剤：主に柔軟剤、硬化剤、防シワ・防縮加工剤、撥水・撥油加工剤、防汚剤、親水性帯電防止加工剤、コーティング仕上げ剤、難燃加工剤、抗菌・帯電防止加工剤など・防臭加工剤など
