我が国では、環境保護に対する人々の意識が継続的に高まっており、グリーン化学産業が将来の発展の主な方向となっています。さまざまなタイプの低毒性および無毒性の帯電防止剤が食品包装業界や電子業界でますます好まれるようになり、そのような帯電防止剤の研究はますます注目を集めています。
(1) 非イオン性帯電防止剤 非イオン性帯電防止剤は熱安定性が良いため、価格が比較的安価で使いやすく、皮膚への刺激も少ないです。帯電防止基材には欠かせない帯電防止剤であり、応用の可能性が高い。
(2) 複合型帯電防止剤 複合型帯電防止剤は、各成分の配位作用の原理を利用して開発されています。各成分の相補性が強く、単一成分よりもはるかに優れた帯電防止効果を発揮します。ただし、さまざまな帯電防止剤間の拮抗作用に注意してください。カチオン系、アニオン系などの帯電防止剤は併用できません。
(3) 多機能濃縮帯電防止マスターバッチ 帯電防止剤の多くは粘稠な液体であり、一部に極性ポリマーが含まれるため、プラスチックへの分散が難しく、使用上不便です。多機能の濃縮マスターバッチは均一な分散と便利な操作性を備えています。
発展の見込みがある。
(4) 高分子型永久帯電防止剤 高分子型永久帯電防止剤は耐久性に優れているため、家電製品の外装、自動車の外装、電子機器部品、精密機械部品など、帯電防止効果の要求が厳しいプラスチック製品に一般的に使用されています。
(5) ナノ導電性フィラー ナノ材料は、粒子サイズが小さく、有効表面積が大きいことが特徴です。これらの特性により、ナノマテリアルは特別な表面効果、量子サイズ効果、巨視的な量子トンネル効果をもたらします。ナノマテリアルは、材料の元の特性を変える可能性があります。例えば、抵抗材料Ｓｉｏ２は、ナノ材料に加工されると導電材料となる。張京昌ら。複合材料を調製するためにPVCプラスチックにナノSiO2を添加する主要技術と、プラスチックの帯電防止特性を改善するためにPVC樹脂にナノSiO2を添加するメカニズムを研究した。結果は、ナノ SiO が PVC 材料の延性を改善するだけでなく、PVC を製造することを示しています。表面抵抗は 7 ～ 8 桁減少し、比誘電率は大幅に増加しました。これにより、PVC 材料をさらに調製するための実験的基礎が築かれました。静電シールド用の PVC ベースのナノコンポジット。
(6) 無錫Juwang Plastics Chemical Co., Ltd.が過去2年間に開発、発売したポリマータイプの永久導電性および永久帯電防止マスターバッチ（非カーボンブラックタイプ）は、さまざまなハイエンドの導電性および帯電防止製品に広く使用されています。添加量が 2- 4% の場合は表面抵抗値 10 の 7-8 乗に達し、添加量が 5-9% の場合は表面抵抗値 3-4 に達します表面抵抗値の乗導電性または帯電防止値は永続的に有効であり、スクラップはリサイクルできます。 、導電性と帯電防止効果には影響しません。より高い要求が要求される導電性および帯電防止製品に、より理想的なマスターバッチおよび原料粉末を提供し、導電性および帯電防止のより良い基準を向上させます。
